制作一副超声波模具，要考虑以下各项因素：

　　１、产品的要求：决定模具的使用寿命，磨损率，因而决定采用何种金属

　　２、产品的形状：采用何种熔接工艺，设定模具的大小，压力传达区，产品在熔合时可能产生的变形，需要多大功率和何种功能。是否可以一次熔接完成工作。

　　３、产品的塑料性质：决定模具的工作震幅，那一件工作应接受超声能量，导能线的形式，位置，大小。在不同的塑料组合时，应怎样设计接触位.

　　超声波塑焊机模具的应用范围:

　　一、 汽车：（交通业） 超声波可通过计算机程序控制来实施对大件和不规则工件的焊接如：保险杠、前后门、灯具、刹车灯等。随着高等级道路的发展，反光片也越来越多的采用超声波焊接。

　　二、 家电：通过适当的调整可用于：手提日光灯罩，蒸气熨门、电视机外壳、收录、忆机透明面板、电源整流器、电视机壳螺丝固定座、减蚊灯壳、洗衣机脱水槽等需要密封、牢固和美观的家电产品。

　　三、 包装：管的封口，特殊打包带的连接。

　　四、 玩具业：由于采用了超声波技术使产品清洁、高效、牢固，免除使用螺丝、粘合剂、胶水或其他辅助品，降低了生产成本，使企业在市场的竞争力大大增强。

　　五、 电子：运用自动化方案设计使用户达到规模化生产，同时确保产品之品质需求。六、 其他商业用途： 从通讯器材，电脑行业、打印设备到忆像制品等，均可采用尼可超声波设备，他给您带来了简捷、清洁、高效的生产方式，为您带来更多的机会。

　　超声波塑焊机的熔焊应用方法:

　　一、 熔接法：以超声波超高频率振动的焊头在适度压力下，使二块塑胶的接合面产生磨擦热而瞬间熔融接合，焊接强度可与本体媲美，采用合适的工件和合理的接口设计，可达到水密及气密，并免除采用辅助品所带来的不便，实现高效清洁的熔接。

　　二、 铆焊法：将超声波超高频率振动的焊头，压着塑胶品突出的梢头，使其瞬间发热融成为铆钉形状，使不同材质的材料机械铆合在一起。

　　三、 埋植：藉着焊头之传道及适当之压力，瞬间将金属零件（如螺母、螺杆等）挤入预留入塑胶孔内，固定在一定深度，完成后无论拉力、扭力均可媲美传统模具内成型之强度，可免除射出模受损及射出缓慢之缺点。

　　四、 成型：本方法与铆焊法类似，将凹状的焊头压着于塑胶品外圈，焊头发出超声波超高频振动后将塑胶溶融成形而包覆于金属物件使其固定，且外观光滑美观。

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